1.分條機的簡單定義是什么?其刀軸轉(zhuǎn)動,全自動分條機,是通過什么來實現(xiàn)的?
分條機的簡單定義,是為將帶材等縱切成若干所需規(guī)格的帶條的一種機器設(shè)備。所以,這一設(shè)備的主要用途,是為剪切工作。其的刀軸轉(zhuǎn)動,則是由萬向聯(lián)軸節(jié)、同步齒輪箱等來實現(xiàn),其動力是由變頻調(diào)速傳動來提供。其中,同步齒輪箱是由鋼板焊接而成,并經(jīng)過了定性處理。
2.分條機的刀具,是由螺母鎖緊的嗎?刀片寸是否要與刀軸寸相匹配?
分條機的刀具,是由螺母鎖緊的,而且是有左右旋螺母各1個。所以,在問題一上,其答案為是。而分條機這一設(shè)備中,其刀片尺寸肯定要與刀軸尺寸相匹配,否則,刀片和刀軸無法正常工作和使用,進而,會影響到分條機的正常運行和剪切效果。
3.分條機怎樣操作?縱剪分條機是否有主要參數(shù)?
分條機的操作,-般是可以通過產(chǎn)品說明書來了解和掌握,而且,產(chǎn)品在出廠時,是會有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書的,以供使用者查看??v剪分條機,其是分條機中的一種,所以,其是有主要參數(shù)的,而且,這也是可以肯定的。
4.立式和臥式分條機,以及圓刀和直的刀的分條機,它們之間的區(qū)別分別是什么?
立式和臥式分條機,這是分條機的兩個具體種類,這兩種分條機的原理是一樣的,但在放料方式和結(jié)構(gòu)形式上,是不一樣的,因為前者是前面放料,后者是后面放料。而圓刀和直的刀的分條機,分條機生產(chǎn)廠家,這兩種分條機的區(qū)別是在用途上,前者是為皮料的剪切,后者是布料、無紡布等材料的剪切。
縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向,把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下,分條機組中除了主機之外,主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導(dǎo)向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調(diào)整不當(dāng),分條機可能會出現(xiàn)某些故障,致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷,是常見的問題之一,也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來我們就針對毛刺產(chǎn)生的原因進行簡單介紹。
分條機設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有:連續(xù)性的毛刺超差;斷續(xù)性的毛刺,且有亮點(白點);單純性的白點;微小翻邊;較大的折皺(荷葉邊)等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質(zhì)量,同時還會對其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響,并且會給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。
分條機剪切原理分析:設(shè)備在進行剪切的過程中,帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小,北京分條機,帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形,共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
在分條機剪切的過程中,由于上下滾剪刀之間的間隙不同,所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。
在很多金屬材料加工過程中,往往會用到精密分條機設(shè)備,精密縱剪分條機,以完成對材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是,在分條機設(shè)備運行過程中,實際的分切質(zhì)量往往會受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點。
首先,在分條機設(shè)備運行過程中,工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說,在配刀的時候一定要注意刀尖的抖動問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來分析,之所以會出現(xiàn)刀尖橫向抖動的情況,主要包括有以下四個原因:
1、刀軸精度,主要是影響分條機設(shè)備水平抖動的精度;
2、使用的刀具、間隔環(huán)精度,主要是影響平坦度和平行度;
3、在配刀的時候,在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物;
4、固定刀具的時候,所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。
那么,在實際工作中,針對水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢?針對上面所列舉的幾個原因來分析,首先應(yīng)當(dāng)為分條機設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具,同時還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度,并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。
除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強對分條機設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,配刀之前工作人員還應(yīng)及時對刀軸及工具進行清理,保持干凈。這樣一來,將能夠在一定程度上起到改善分條機分切品質(zhì)的作用。